近日，随着盾构管片拼装机完成第4167环管片拼装，久隆水库充水隧洞建设迎来重要节点——我国水利行业首次高瓦斯地层盾构施工成功突破5公里大关。这项由成都环境集团久隆公司打造的水源工程，一举攻克行业级施工难题，开创了国内水利工程盾构穿高瓦斯地层的全新示范。
据悉，久隆水库建成后，将成为成都东部新区核心水源工程，可满足成都东部新区空港新城和简州新城155万人综合用水需求。
作为水利行业首例穿越高瓦斯地层的盾构工程，久隆水库充水隧洞施工面临复杂的地质环境，以及掘进距离长、通风难度大等施工挑战。在困难与挑战下，该公司创新构建“防爆盾构+智能通风+双电源保障”体系：在盾构机生产阶段对设备进行全面防爆改造，取得防爆专项认证，有效降低设备自身安全风险；构建由两台（套）高性能压入式风机与复合阻燃风管组合的通风体系，实现百米漏风率小于1%，确保隧洞通风满足要求；配备双电源保障和应急备用电源，可预防极端断电风险，为盾构施工及隧洞紧急供电提供坚实保障。
在幽深的隧洞内，14组高精度传感器如同“电子哨兵”24小时紧盯甲烷浓度、捕捉风速。该公司通过布设监测点、配合人工巡检，构建起隧洞有毒有害气体和通风状态的立体感知网络。
数据显示，自2025年实施局部风扇、强化壁后注浆、每80米施作双浆液止水环等新工艺后，有效阻断瓦斯逸散通道，瓦斯预警次数断崖式下降98.95%，为消除安全风险筑牢技术防线。
针对高瓦斯隧洞盾构施工的特殊性，该公司对14类重点工序实施“人工巡检+智能系统复核”机制，为现场施工行为规范制定了工作准则；通过建立“日复盘、周总结、月提升”工作机制，对日常掘进指数进行分析和评价，动态优化刀盘扭矩、推进压力等12项核心参数，成功解决瓦斯逸散、刀盘结泥饼、螺旋机喷涌等技术难题。
红星新闻记者 赵雨欣 图据成都环境集团
编辑 陈怡西
