本文转自：人民网-安徽频道
近日，淮河能源集团煤层气公司历时47天，顺利完成潘三煤矿二水平东一B组煤采区14口地面瓦斯治理井148段压裂作业，较原计划提前39天完工。此次工程创新应用“饱和体积压裂技术”，单段加砂量最高达526.5m³，创国内浅部煤层气开发领域新纪录，为后续排采产气及瓦斯高效治理奠定坚实基础。
技术创新驱动效率突破
在潘三地面瓦斯治理井工程中，煤层气公司首次采用“井工厂”模式建设14口地面瓦斯治理井，在3个井场集中部署14口井，实现钻井、压裂、投产等工序流水线作业。“井工厂”模式大幅减少了设备拆卸、安装频次，大大提高了施工效率。压裂施工期间，平均每日推进3段，单日最高完成6段，较项目建设初期“每日1段”的预估效率提升3倍，最终提前39天完成全部压裂任务。
此次压裂施工中，该公司创新应用“饱和体积压裂技术”，首次采用“大排量、大砂比、大粒径、大砂量+连续加砂”工艺，实现多项关键参数突破。相比以往，压裂排量由10—12m³/min提升至最大24m³/min，砂比由15%最高提升至27%，单段加砂230—500m³，远超以往压裂施工中平均70m³/段的加沙量，提升了3到7倍。新工艺显著提升裂缝延伸长度和范围，为煤层气高效抽采提供进一步技术支撑。
科学管理保障高效推进
为加快工程进度，煤层气公司强化施工组织管理，严格落实任务节点。公司主要负责人全程驻守现场，带队开展压裂施工跟班监管，督促施工单位加大压裂材料供应保障能力，协调解决实际困难，为加快工程进度提供保障。相关部门工作人员和技术人员全程跟班，实时收集施工参数，动态优化工艺方案。
施工过程中，该公司严格制定任务计划表，细化每日施工步骤和完成时间，并加强考核管理。通过提前协调压裂材料供应、优化设备调配，保障施工连续高效。充分发挥施工单位经验优势，超前完成节点目标，为高效完成潘三矿14口井压裂施工奠定坚实基础。
安全质量筑牢工程根基
煤层气公司始终坚持“抓安全就是积善行德”理念，严控施工安全与质量。压裂施工前，详细分析研判潘三矿地质条件及钻井情况，严格审核施工单位人员资质、材料设备合格证明及检验报告，建立每日进场清单并由施工方、监理方共同确认，从源头保障施工安全。
施工期间，该公司强化全过程安全监管，严格落实集团公司安全管理要求，安排技术人员全程跟班监督，确保压裂参数严格按设计要求执行。监理单位全程参与监督，协同排查风险隐患，保障施工质量达标。通过精细化管理，148段压裂施工均达到设计要求，累计注入压裂液39万方、支撑剂4.8万方，实现安全生产“零事故”、工程质量“零缺陷”目标。
接下来，淮河能源集团将加快推进后续工序，力争早日下泵排采产气，并认真总结潘三地面瓦斯治理井压裂工程经验做法，为煤矿瓦斯区域治理和煤层气高效开发提供可复制的“淮南经验”。（夏登洁）
