宣富高速：数智赋能筑路忙

焊接机器人

“快看，机器人又开工啦！”在宣威至富源高速公路K15智慧梁厂，在观察员的注视下，双臂双工作台焊接机器人迅速进入状态，焊花四溅，一片盖梁钢筋骨架精准成型，耗时仅3分钟。而在过去，一套盖梁钢筋骨架，需要4个工友动手2个小时才能完成焊接作业。

据介绍，宣富高速二分部桥梁占比达30.43%，制梁任务艰巨。K15智慧梁厂建成的投运，成为预制梁板施工的关键保障。该梁厂长323米、宽33米，配备先进设备，宣富高速项目团队通过技术创新与产线升级，打造出标准化、自动化、数字化、智能化深度融合的生产线，突破传统生产局限，实现自动化连续作业与数字化精准管控，极大地提升了生产效率。

智慧梁板场

“锯切、镦粗、车丝、打磨一体机与数控钢筋笼滚焊机协同作业，赋予平台机械性能智能化，多优化平台组合实现钢筋加工智能化。”宣富高速项目质检部部长谭敬文介绍，这座智慧梁厂承担698片预制梁板的生产任务，截至目前，已累计产梁565片，可持续供应剩余桥梁梁板架设需求。

在K15智慧梁厂的信息化管理系统区域，这里以数据驱动流程革新，实现全过程管控及可视化指挥调度。智慧梁厂管理系统实时采集孔道压浆数据、预应力张拉数据，对质量数据进行分析对比与超标报警，确保每片梁生产质量。数字梁厂系统借助BIM数据看板以及物联网、大数据、云计算、BIM+GIS等技术，实现关键信息的可视化管理和监控，数据可视化成效显著。智慧梁厂云平台集成信息化系统，完成梁板全生命周期追溯数字化，从制梁到智梁的蝶变已然实现，目前数智应用下的宣富高速梁板架设已完成19.39公里，占总体工程量的74.27%。

智慧梁厂的信息化管理

在安全领域，宣富高速项目同样展现出数智化的强大优势。以全线重点控制性工程嵩皮坡隧道为例，项目团队结合数智化应用，聚焦隧道人车分流管理、人员无线定位、实时气体监测等智能管控措施，筑牢安全生产防线。采用移动互联网技术、IoT传感器技术等高新技术实现高边坡稳定性监测，满足全生命周期监测管理要求。在隧道施工人员定位方面，运用无线增强基站与安全帽内置定位芯片实时跟踪；气体监测方面，开挖台车上固定氧含量及有毒有害气体监测设施，数据实时传输至平台，实现无线预警功能。数智化安全的管理体系落实，实现了施工步距自动监测预警，通过逃生管道改进设计，确保逃生管道及应急物资设置常态化，截至目前，保障了人员零伤亡目标，4月15日，嵩皮坡隧道右幅顺利贯通。

如今，宣富高速建设正酣。数智化生产线上，设备高效运转；信息化管理系统内，数据精准跳动；安全防控体系下，施工稳步推进。宣富高速正以扎实有力的步伐，向着早日竣工通车的目标迈进，为区域发展架起智能、高效、安全的交通要道。

云南网记者李承韩通讯员李子龙